催化燃燒設備實際使用效率與分類及***點
【一】、VOCs廢氣處理工藝也閱歷著不斷開展的過程
有機廢氣***要是乙醇,歸于VOCs,由于乙醇中的碳氫化合物,會在陽光(紫外光)作用下發生光化學反應生成二次污染物,構成煙霧污染現象。所以很多的VOCs氣體排放會對環境及人群都會發生不***影響。為此對廢氣進行凈化處理,光化學煙霧的危險后才可排放。
跟著年代和科技的開展,廢氣處理工藝也閱歷著不斷開展的過程。現在有機廢氣的凈化辦法,從較初選用的水洗法,逐漸開展出一系列的辦法并且已在工業生產中獲得成功使用。按其作業原理,分為物理、化學、生物等凈化辦法,即:
(1)熱力學辦法
例如冷凝、吸收、吸贊同膜分離等(吸贊同吸收可所以化學或物理的)。
(2)化學辦法
例如燃燒法,即氧化法(直接燃燒、熱力燃燒、催化燃燒、蓄熱式熱力燃燒)
(3)生化辦法(也稱生物降解法或生物催化法)
例如:生物過濾、生化洗滌和生化膜分離等。
就環保、經濟而論,假如VOCs的價值較高,并且有或許收回,則應盡或許將其收回在使用,因而從這意義上講,有機廢氣的凈化辦法也可分為:
(1)收回法
例如吸附分離法,冷凝法和膜分離法等。
(2)轉化法(又稱損壞法)
將VOCs轉化為無害物質,例如燃燒法和生化法。
構建完善的城市***氣污染防治機制,不僅是習慣年代開展的需求,并且仍是促進***氣污染防治成效得到進步的關鍵。這就需求加強源頭管理,并在城市開展中重視產業結構的調整,加***對污染的監管力度,實在重視方針調控,才能不斷地進步城市***氣污染防治水平。
【二】、催化燃燒設備的原理
催化燃燒法存在的***要問題是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等,下面催化燃燒設備為您總結其原理是什么。
為了堅持催化劑的活性,一般都選用前處理的辦法,預先除去有毒物質。近幾年來,含稀土元素的鈣鈦礦結構的復合氧化物催化劑的在進步耐高溫功能等方面有所開展。的稀土元素催化劑已用于有機廢氣的管理。
催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下靈敏氧化成水和,到達管理的目的。催化燃燒法處理工業有機廢氣是20世紀40年代末出現的技術。
催化燃燒過程是在催化燃燒設備中進行的。有機廢氣先經過熱交換器預熱到200~400℃,再進入燃燒室,經過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附下降了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下靈敏氧化,發生和水。
【三】、催化燃燒功能***點及適用范圍
催化燃燒功能***點
1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-99%,設備壽命長、且可再生、氣體流通阻力小;
2、設備齊備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫警報等維護設備全;
3、預熱15-30分鐘全效率加熱。作業時只耗費識趣效率即可,當廢氣濃度較低時,主動間歇補償加熱;
4、余熱能夠回來烘道用來烘干作業,下降原烘道中耗費效率;也可供工廠其它方面熱能回用
催化燃燒處理注意事項
1、廢氣成分中,不能含有下列物質;有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;
2、設備選型時,注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;
3、設備裝置場所無腐蝕性氣體,并有杰出的防雨辦法;
4、設備所需電源為:三相溝通380V頻率50Hz;
催化燃燒適用范圍
1、用于有機溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣;
2、適用于漆包線、機械、電機、化工、外表、轎車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化;
3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機***緣處理等烘干流水線等。