整個體系由來氣預(yù)處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝收回和自動操控等***要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體經(jīng)過預(yù)處理后進入吸附段吸附后合格排放，吸附段一般并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并經(jīng)過切換閥操控完成氣體的接連吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐經(jīng)過切換閥切換構(gòu)成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可經(jīng)過充入惰性氣體置換體系內(nèi)氣體的方法削減氣相中的含氧量，然后削減再生進程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機和加熱器可構(gòu)成循環(huán)氣流加熱吸附罐進行脫附，一起經(jīng)過分流冷凝體系冷凝收回溶劑。

 

　　現(xiàn)在該技能老練、安穩(wěn)，可完成自動化運轉(zhuǎn)。單位出資***致為9-24萬元/千（m3/h），收回的有機物本錢700-3000元/t。對有機氣體成分的凈化收回功率一般***于90%，也可達95%以上。適用于石油，化工及制藥工業(yè)，涂裝、印刷、涂布，漆包線、金屬及薄膜除油，食物，煙草，種子油萃取工業(yè)，及其他運用有機溶劑或C4-C12 石油烴的工藝進程。

 

　　（2）高效吸附-脫附-焚燒 VOCs 管理技能

 

　　該技能使用高吸附功能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附資料對工業(yè)廢氣中的 VOCs 進行富集，對吸附飽滿的資料進行強化脫附工藝處理，脫附出的VOCs 進入高效催化資料床層進行催化焚燒或蓄熱催化焚燒工藝處理，從而降解 VOCs。

 

　　***要工藝流程包含預(yù)處理、吸附、脫附-焚燒三個階段。

 

　　①預(yù)處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器過濾，對廢氣粉塵等進行阻攔凈化。

 

　　②吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經(jīng)合理布風(fēng)，使其均勻地經(jīng)過固定吸附床內(nèi)的吸附資料層過流斷面，在必定逗留時間內(nèi)，因為吸附資料外表與有機廢氣分子間相互作用產(chǎn)生物理吸附，廢氣中的有機成份吸附在活性炭外表積，使廢氣得到凈化；實踐使用中，凈化設(shè)備一般設(shè)置兩臺以上吸附床，以確保一臺處于脫附再生或備用，確保吸附進程接連性，不影響實踐出產(chǎn)。

 

　　③脫附-焚燒：到達飽滿狀態(tài)的吸附床應(yīng)中止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生，脫附后的廢氣進入焚燒階段，即 RTO或 RCO廢氣處理工藝。